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模切机 XW-1520飞达全自动模切机
模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作⌒原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个㊣ 印品压切成单个图形产品称作模切◥;若是利用钢↘线在印品上压出痕迹或者留下㊣ 弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
一、 给纸部分和输】纸部分
给纸部分
本系列机型△最大的特点是实现了给纸部全自动飞达与半自动人工之间「的转化,由此大大降低了传统全∩自动机型对纸张的要求,增加了机器对纸张的适用范围,做到了从卡纸到瓦楞纸,再到灰板纸等各种类型的无所不能。
本机是全自动模切机与半自动模〓切机的结合体,实现了用最适合的模切工艺做最←适合的产品@ 的理念。
加大后↓的给纸头(飞达头)9个吸嘴,可运用不同的纸的厚度,递纸嘴5个,平行送纸且都能单独调整。提纸嘴4个,且能上下运动,增大行程,特别是小瓦楞纸,绝对好用。大功率风泵,吸力强,调整方便,分纸可靠,高速稳定。
独特■的副给纸,预码纸,可主副转换,实行不停机连续给〗纸。
为提高工作╲效率,给纸收纸全◆部是台湾双速减速电机,使用』寿命长,扭力大,双速电机下降速度快,节省时间。
输纸部分
输纸部分采用不锈钢板防止生锈,输纸稳,容易到位。
纸张定位采用推拉两种装置,转换方便,来适用不同纸张。
二、 模切部分
淘汰了由于铸造∞墙板拉力小,没有时效所产生的变形大的铸件︻墙板,采用了与日本一样的钢质墙板。使之拉力增大即压力增⌒ 大,结实耐用,不变形。
台湾高压ω 油泵,对油路运用强压式润滑,减少机件的磨损,增加油温冷却器对润滑油进行冷却,对主链条进行定时润滑,提高设备使用效率。
新颖的传卐动机构,实行高速模切,高精度的摆杆平√台,提高了垫板速度(几乎不用▽垫),要知道,很多厂家存在压力不平的问题。
叼纸牙排链条德国进口,确保使用寿命和稳定的模切精度。
台湾的间歇机构,是模切机的主要传动要件,它能提高模●切速度、模切精度,降低设备≡噪音,如果用国产的一定达不到速度和精度。
意大利进口气动刹车离合和旋转接头,符合欧洲标准,离合迅速,力大平稳,寿命长,噪音低。
三、 收纸部分
自动吸纸,整齐有序。
不停机收纸栅板,提高效率,当纸堆达到高★度需要拉走时,将收纸栅板推入▲换上另一块收纸板时拉出,从而达到不停机收纸。
气动取样,可随时查看『模切纸张,非常方便。
四、 电控部分
电控系统采用日本欧卐姆龙PLC电脑自动々控制,从给纸、输纸▲到模切、收纸,全自动检测、控制,日本东芝变频器,加上台湾电机为机器提供强劲的动力。
人机界面显示①系统,能显示各种㊣ 工作状况,指出故障发生部位并提出解决办法。
配有各种安全保护装置,发生▂故障时声光报警,并自动停机确保人机◤安全。
品牌型号 | XINGWEI / XW-1520 |
最大过纸 | 1520*1100 mm |
最小过纸 | 550*450 mm |
最大模切尺寸 | 1500*1080 mm |
最大模切压力 | 300 Tons |
适合纸张尺寸 | Cardboard: 250-2000gsm; Corrugated board≤8 mm |
最大机械速度 | 5000 sheets/hour |
最大给纸高▓度 | |
最大收纸高】度 | 1600mm(above the level) |
模切精度 | ≤ ±0.15mm |
功率 | 23 KW |
牙排叼口 | 8mm |
重量 | 18.5 tons |
外形尺寸 | 9000X4500X2300 mm(LxWxH) |
证书 | ISO9001-2008, CE Certificate |
电压 | 380V/3Phase/50Hz |
气源要求 | Air compressor 0.36m3/min |
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