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发布时间：2021-11-26 14:46:21

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全自』动模切压痕机

模切机 XW-1520飞达全自动模切机

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控【冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压▲痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一∏定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印◥后包装加工成型的重要设备。

产品描述

参数

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作⌒原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个㊣　印品压切成单个图形产品称作模切◥；若是利用钢↘线在印品上压出痕迹或者留下㊣　弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

一、给纸部分和输】纸部分
给纸部分
本系列机型△最大的特点是实现了给纸部全自动飞达与半自动人工之间「的转化，由此大大降低了传统全∩自动机型对纸张的要求，增加了机器对纸张的适用范围，做到了从卡纸到瓦楞纸，再到灰板纸等各种类型的无所不能。
本机是全自动模切机与半自动模〓切机的结合体，实现了用最适合的模切工艺做最←适合的产品＠的理念。
加大后↓的给纸头（飞达头）9个吸嘴，可运用不同的纸的厚度，递纸嘴5个，平行送纸且都能单独调整。提纸嘴4个，且能上下运动，增大行程，特别是小瓦楞纸，绝对好用。大功率风泵，吸力强，调整方便，分纸可靠，高速稳定。
独特■的副给纸，预码纸，可主副转换，实行不停机连续给〗纸。
为提高工作╲效率，给纸收纸全◆部是台湾双速减速电机，使用』寿命长，扭力大，双速电机下降速度快，节省时间。
输纸部分
输纸部分采用不锈钢板防止生锈，输纸稳，容易到位。
纸张定位采用推拉两种装置，转换方便，来适用不同纸张。
二、模切部分
淘汰了由于铸造∞墙板拉力小，没有时效所产生的变形大的铸件︻墙板，采用了与日本一样的钢质墙板。使之拉力增大即压力增⌒　大，结实耐用，不变形。
台湾高压ω　油泵，对油路运用强压式润滑，减少机件的磨损，增加油温冷却器对润滑油进行冷却，对主链条进行定时润滑，提高设备使用效率。
新颖的传卐动机构，实行高速模切，高精度的摆杆平√台，提高了垫板速度（几乎不用▽垫），要知道，很多厂家存在压力不平的问题。
叼纸牙排链条德国进口，确保使用寿命和稳定的模切精度。
台湾的间歇机构，是模切机的主要传动要件，它能提高模●切速度、模切精度，降低设备≡噪音，如果用国产的一定达不到速度和精度。
意大利进口气动刹车离合和旋转接头，符合欧洲标准，离合迅速，力大平稳，寿命长，噪音低。
三、收纸部分
自动吸纸，整齐有序。
不停机收纸栅板，提高效率，当纸堆达到高★度需要拉走时，将收纸栅板推入▲换上另一块收纸板时拉出，从而达到不停机收纸。
气动取样，可随时查看『模切纸张，非常方便。
四、电控部分
电控系统采用日本欧卐姆龙PLC电脑自动々控制，从给纸、输纸▲到模切、收纸，全自动检测、控制，日本东芝变频器，加上台湾电机为机器提供强劲的动力。
人机界面显示①系统，能显示各种㊣　工作状况，指出故障发生部位并提出解决办法。
配有各种安全保护装置，发生▂故障时声光报警，并自动停机确保人机◤安全。

品牌型号	XINGWEI / XW-1520
最大过纸	1520*1100 mm
最小过纸	550*450 mm
最大模切尺寸	1500*1080 mm
最大模切压力	300 Tons
适合纸张尺寸	Cardboard: 250-2000gsm; Corrugated board≤8 mm
最大机械速度	5000 sheets/hour
最大给纸高▓度
最大收纸高】度	1600mm(above the level)
模切精度	≤ ±0.15mm
功率	23 KW
牙排叼口	8mm
重量	18.5 tons
外形尺寸	9000X4500X2300 mm(LxWxH)
证书	ISO9001-2008, CE Certificate
电压	380V/3Phase/50Hz
气源要求	Air compressor 0.36m3/min

关键词:

模切机

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