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平压平模切机 XW-1080全自动模切机
平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下╲部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。
立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点,但劳动强度较大,生产效率低,每分钟工作次数多⌒ 为20次-30次,常用于小批量生产。
卧式平压平模切机的¤版台和压板工作面均呈水平位置,下面的压板由机构驱ω 动向上压向版台而进行模切压痕。
由于卧式模切机压板的行程较】小,用手动放进或取出纸板是比较困难的,故通常都带有自动】输纸系统,其总体结构与单张纸胶印机类似,整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成,有的还带有自动▼清洗装置。
卧式平压平模切机々工作安全可靠,其自动化程度和生产效率都比较高,是平压平◎模切机中先进的机型。
◆采用支臂轨道气动齐纸预码纸机构,纸张码放整齐。
◆把要模切的◎纸张码放 在预码纸小车上,当给纸台降至下限ㄨ时把预码纸小车推到给纸台上,继续模切。
◆给纸台 自动◥提升步距可 随纸张设定.操作便捷。
◆采用整体摆动式∮四组前规,每组可单独调整,定位♀精度高。
◆手动续纸可更好地适应翘曲纸张,送纸方便,纸张容易到位。
◆叼纸牙口径大小可随纸张薄厚上下调整,咬纸牢固。
◆给纸部设有彩色视频监控器.通过收纸部的摄像々头时时监控收纸到位情况。给操作者提供便利。
◆主传动◥采用大模数蜗轮、蜗杆传动,曲轴、摆杆、连杆、轴瓦□形式连接,三元凸轮分度间歌机构,减少运动间々隙,可使机器保持运转平稳。
◆模切版框、 模切钢板采用气动锁版定位结构。两个抽版支架方便拉出推入和模切版框的翻转,从而实现自由换ぷ版、调版的目的。
◆模切钢板选用高硬度高弹性ㄨ的高锰合金弹餐钢材质,经久耐用。
◆采用英╳国瑞诺德高精高强度牙排转动链条,经预拉伸一对一配对, 保证每组牙排链条精∮准。
◆采用高强度硬铝合金叼牙式牙排.叼口小,叼纸平稳,有效防止牙排颠动。牙排的前后定位增加了可调装置,牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。
◆模切底台、上平台、动平合等承载模切压力的关键部件,用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力№回火、时效处理,可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。
◆模切平 台可单脚微调, 便于机器磨损补偿。
◆强制自润滑系统.确保主传动内部供油正常.无油自动停机。定时润滑系统自@ 动控制各润滑点进行定时定注油润滑。
◆实现自↓动收纸。 当收纸←台收满纸时机器自动报警,提醒更换收纸★台。
◆侧齐纸、 后齐纸装置.依纸张大小任意调整位置. 收纸整齐。
◆电气系统采用PLC电脑程序控制器、人机界面触摸屏、监控器等先进控制装置,对机器各部动态监控。
◆给纸部设有可自▽由移动的触摸显示屏按钮板.方便操作。人机界面显示屏可时时监控机器的运转状态,并对电』脑程序控制器的输入、输出点及各种故障进行动态监控,使排→除故障及操作非常方便。
◆给纸、模切、收纸等部位安装多个光电检测开关,有效的保证了全过程的安全顺利运行。
◆给纸部、模切部、收纸部设有操作按钮板,实现了不同部位对机器的控制。
◆主传︻动采用气动离台器, 调频电机.制⌒ 动平稳迅速。
◆多层指示灯显示★机器的不同工作状态,配合报警装置提醒他人注意安全。客户可∑以选配模切排废功能:排废▓框预装台:模切板框翻转预架。提醒他人注意安全。
◆客户可以选配:模切排废功能:排ξ废框预装台;模切板框翻转预置架。
◆主要△外购件都采购国内外知名公司产品。
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